| 1 | O corpo da máquina está soldado con chapas de aceiro estrutural de alta resistencia, o que garante unha resistencia e estabilidade excepcionais; a súa superficie sométese a un tratamento antioxidante seguido de pulverización electrostática. |
| 2 | Ao ser pioneiros no concepto de "bordado do lado dereito, recorte do lado esquerdo, conseguindo o moldeado nunha soa máquina en Kenai", introducimos unha máquina que realiza dúas funcións distintas, aforrando así tempo, esforzo e man de obra. |
| 3 | Alimentación automática auxiliar: axeitada para formas circulares, ovaladas e rectangulares de esquinas redondeadas. Cando se axusta a velocidade da roda de laminación, esta velocidade de alimentación debe cambiar en consecuencia. Requírese asistencia manual para paneis de gran tamaño. |
| 4 | Nova xeración: aliñamento preciso e sen axustes para o rebordeado de bordos curvos |
| 5 | Inclúe aceleración e desaceleración automáticas, reducindo a velocidade automaticamente nas curvas para permitir que os operadores xiren o material en lámina con facilidade. |
| 6 | Sistema de revestimento en envase de cola: unidade de revestimento 1: capaz de alimentar directamente adhesivos de PUR/EVA; unidade de revestimento 2: conéctase a unha máquina de adhesivos de PUR dedicada (opcional). |
| 7 | Funcionalidade de dobre propósito (PUR/EVA): simplemente toque "Purgar cola cun só toque" directamente na pantalla táctil para cambiar entre os modos en calquera momento. |
| 8 | O aire quente auxiliar suaviza as tiras de bordo grosas para garantir unha forte adhesión. |
| 9 | Pulveriza automaticamente un axente de limpeza para evitar a acumulación de adhesivo na roda de laminación, na barra de presión e no conxunto de recorte. |
| 10 | Configuración de fábrica: +15°/-15°. Compatible cunha ampla variedade de perfís de placa, o que mellora a compatibilidade xeral. |
| 11 | O recorte de bordos non require axuste manual do grosor da táboa, o que permite unha adaptación rápida a diferentes grosores de táboa (14–70 mm). |
| 12 | O sensor fotoeléctrico detecta automaticamente o material da lámina; se non se detecta ningunha lámina despois de 5 segundos, a rotación cesa. |
| 13 | A roda motriz de perfilado xira a peza de traballo durante o proceso de recorte, sincronizada coa velocidade da roda de perfilado, garantindo así un acabado de recorte máis suave e fluido. |
| 14 | Recorte superior e inferior simultáneo: os cortadores de recorte superior e inferior xiran ao unísono para eliminar simultaneamente o exceso de banda de canto dos bordos superior e inferior (adecuado para grosores de táboas de 14 a 70 mm). |
| 15 | Raspado de bordos posterior: Ao finalizar o proceso de recorte, a unidade raspa de forma plana o exceso de material de bandas de bordos e as liñas de cola (con lámina raspadora de dobre bisel para unha alta eficiencia de utilización). |
| 16 | Os cilindros de aire de PTFE aseguran o material da lámina mediante succión automática, evitando arañazos. |
| 17 | Extracción eficiente de po: as cerdas densas xunto cunha mangueira de extracción de po ampliada de 150 mm atraen os residuos directamente ao aspirador (active a extracción de po antes de recortar). |
| Fonte de alimentación | 380 V 50 Hz TRIFÁSICO |
| Presión de aire | 0,6-0,8 MPA |
| Bordeado Largura da tira | 14-70 mm |
| Grosor da tira de borde | 0,5-3 mm |
| Grosor do panel para recortar | <14 mm de recorte dun só lado. 14-70 mm de recorte dobre superior e inferior (relacionado co cortador de recortes) |
| Radio do arco interior | 20 mm |
| Aspiración de po externa | Porto de succión de po de 150 mm |
| Tipos de bandas de bordo | PVC, chapa de madeira (require personalización), plástico, melamina, etc. |
| Tamaño do dispositivo | 187 x 140 x 153 cm (lonxitude * ancho * alto) |
| Peso | 530 kg |
| Potencia nominal | 6,5 kW |
| Capacidade do tanque de cola | 2600 ml |
| Temperatura do tanque de cola | 110 °C-210 °C |
| Tipo de adhesivo termofusible | EVA PUR |
| Ángulo de rotación do borde | +15° |
| Ángulo de rotación de recorte | +15° |
| Velocidade de bandado de bordos | 0-30 cm/s |
| Velocidade de creación de perfís | 0-24 cm/s |
| Capacidade do tanque de aire | 2L |
Nota: A nosa empresa investiga e mellora continuamente as especificacións dos produtos e os detalles de deseño. No caso de que se produzan cambios nas especificacións mencionadas anteriormente, consulte o produto real.
| Capacidade do bote de cola | 2600 ml |
| Tipos de adhesivo termofusible | PUR/EVA |
| Volume do receptor de aire | 2L |
| Temperatura do bote de cola | 110 ℃-210 ℃ |
| Ángulo de rotación da cabeza | 15° |
| Extracción externa por baleiro | Φ150 mm |
Nota: A nosa empresa investiga e mellora continuamente as especificacións dos produtos e os detalles de deseño. No caso de que se produzan cambios nas especificacións mencionadas anteriormente, consulte o produto real.
Sistema de control
Interruptor de alimentación
Parada de emerxencia
Páxina principal
Configuración de lonxitude
Configuración de parámetros
Monitorización de datos
Alternar chinés/inglés
Alimentación automática auxiliar
Apto para formas redondas, ovaladas e rectangulares-arredondadas.
Cando se axusta a velocidade da roda de laminación, esta velocidade tamén debe cambiar en consecuencia.
Bordeado de precisión de última xeración, sen axustes, para paneis curvos
Os bordos superior e inferior da tira de encolado esténdense máis de 1 mm máis alá da superficie da placa, o que garante que a placa permaneza firmemente presionada contra os rolamentos guía e a roda de unión, ao tempo que mantén unha velocidade de alimentación sincronizada coa da roda de unión.
Brazo circular
Lonxitude total: 2250 mm
Ventosas: 300 mm + 140 mm
Capacidade de carga: <100 kg
Brazo principal: φ165 mm
Brazo secundario: φ114 mm
Tamaños de folla aplicables:
Circular: ≤ 2,4 m
Rectangular: ≤ 1,2 m × 2,4 m
En forma de L: ≤ 1,4 m × 1,6 m
Para ángulos rectos internos, recoméndase levantar o mecanismo de alimentación auxiliar.
Sistema de aplicación de bote de cola montado na parte superior
Capacidade do bote de cola: 2600 ml
Temperatura do bote de cola: 110 °C – 210 °C
Tipo de adhesivo termofusible: gránulos de PUR/EVA
Método de aplicación: Unha cara
Aire quente auxiliar
Suaviza as bandas de bordo grosas para garantir unha forte adhesión
Posicionamento axustable
Prensa auxiliar secundaria
A tira de canto e a táboa sométense a un proceso de prensado en dúas fases para mellorar a resistencia da unión. Anchura: 14–70 mm
R ≥ 20 mm
Limpeza automática de adhesivos
Limpeza
Lubricación
Montaxe de recorte
Recorte superior e inferior simultáneo (14–70 mm); Recorte dun só lado ≤ 14 mm
Ø Raspado plano tipo seguidor
Ø Aceleración/desaceleración automática
Ø Eliminación automática de cola
Mesa xiratoria ±15°
Perfilado avanzado
Durante o proceso de recorte, a rotación da roda perfiladora impulsa a peza de traballo, garantindo un acabado máis suave e fluido.
Tipo de embalaxe
Embalaxe en caixa semide madeira
Nota: A nosa empresa investiga e mellora continuamente as especificacións dos produtos e os detalles de deseño. No caso de que se produzan cambios nas especificacións mencionadas anteriormente, consulte o produto real.